Szélesség 36.6 mm, mélység 1.590 mm
Szélesség 18.9 mm, mélység 1.309 mm
Szélesség 17.2 mm, mélység 0.986 mm
    Az acélok hőkezelésének célja a mechanikai tulajdonságok javítása.

    Az acél alkatrészekkel szemben az az alapvető követelmény, hogy minél nagyobb terhelést viseljenek el maradó alakváltozás nélkül, azaz minél nagyobb  szilárdságúak legyenek.
    Ugyanakkor követelmény, hogy a szilárdság mellett túlterhelés esetén alakíthatósági tartalékkal rendelkezzenek, azaz inkább képlékeny alakváltozás, mint szakadás vagy törés
    következzen be.

    Az acélok zöme allotróp átalakulási lehetőséggel rendelkezik, azaz azonos halmazállapotban is többféle molekulaszerkezetű vagy különböző kristályszerkezetű változatban
    fordulhatnak elő.

    Minden hőkezelés célja, hogy ezek közül az allotróp módosulatok közül a számunkra kívánatos kristályszerkezet elérjük.

    Az acélok kémiai összetételétől, azaz az ötvözet fajtájától függően 700-900 C alatt alfa kristályszerkezetű, fölötte  gamma szerkezetű acél jön létre.

    Az alfa és gamma módosulatok a szenet különböző mértékben oldják,  a gammavas nagymértékben oldja, míg az alfavas igen kis mértékben.
    Ezért ha az alfa állapotból gamma állapotba hevítjük az acél ötvözetet, majd visszahűtjük, a következő esetek következhetnek be:

    Lassú hűtés esetén visszaáll az egyensúlyi állapot, tehát az acél lágy marad.

    Gyors hűtés esetén a gamma-alfa átalakulás végbemegy ugyan, de a szén nem tud kiválni, ezért szénben túltelített alfavas jön létre, mely nagy keménységű, rideg, úgynevezett
    martenzites szerkezetű.
    Ez az edzés lényege, ennek az állapotnak az elérése legtöbbször minden edzés célja.

    Ha az edzett vagy részlegesen edzett acélt újra a gamma, azaz az úgynevezett ausztenites állapotra hevítjük, az edzés hatása megszűnik, tehát az újabb lehűtés szabályozásával    
    ismételten létrehozható lágy vagy kemény állapot.

    Az, hogy a folyamathoz milyen gyors hűtés szükséges, az acél kémiai összetételétől függ, például hagyományos, illetve teljes térfogatú edzés esetében ötvözetlen acéloknál még
    kis méretű daraboknál is vízhűtés szükséges, ötvözött acéloknál elég lehet az olajhűtés míg erősen ötvözött acélok akár légedzésűek is lehetnek.

    Nagyon fontos különbség, hogy lézeres edzésnél a hűtést legtöbbször nem külső közeg, hanem magának az anyagnak a fel nem hevített része biztosítja hőelvonással, anyagon
    belüli hővezetés révén.

    A lézeres hőkezelés az acélok hőkezelésének egy különleges formája, aminek a lézer technológiából adódóan vannak sajátosságai, és, mint minden technológiának, vannak
    előnyei és hátrányai.

    A lézer technológiára jellemző a rendkívül nagy intenzitású és jól lokalizálható energia beviteli lehetőség, ennek a lehetőségnek a maximális kihasználása a célunk a lézeres
    hőkezelés esetében is.
Miért lézer? A lézer hőkezelés alapjai
Mik a lézeres hőkezelés előnyei és hátrányai?
Milyen esetekben alkalmazható?
A lézer hőkezelő üzemünk
Alkalmazások
Lézeres felhegesztés
Lézeres marás, lyukasztás
Kemény anyagos hegesztés, szórás
Különleges bevonatok
 
Kapcsolat
Ez az oldal a Budai Benefit Kft lézeres hőkezeléssel és felhegesztéssel, kemény anyagos felhegesztéssel és különleges bevonatokkal foglalkozó oldala.
www.budaibenefit,com
    Szakirodalom angol és magyar nyelven: